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潍坊粗粒纯碱厂家说，粗粒纯碱机维修组长应组织本队维修施工人员在维修前学习维修施工方案，熟悉维修的内容和目的、维修的种类、结构装配图、备件图和标准件清单、维修工作票的签发。

准备粗粒纯碱维修常用的安装工具，工具和工具的准备由维修组长准备。

准备好维修需要更换的设备和材料。待交付物料的准备和实际尺寸应由该区域的设备人员仔细核实，并予以确认。

维修所需的备件和材料的质量应由技术人员和设备人员进行严格的检查和验证，团队应及时向车间反馈每一个可能影响维修施工质量的因素(如材料不完整或配件有缺陷等)。).

潍坊粗粒纯碱厂家提醒大家，为了避免烧碱设备附件维修的脱节，在制定和实施维修时，应同时对电气部分进行维修，以避免维修的脱节。车间规划和调度小组应协调维护计划。

潍坊粗粒纯碱厂家说，要根据维修现场的要求，铺设在一定区域内的铺垫布、覆盖物要准备齐全，负责拿螺栓等东西的人也要准备好。

粗粒纯碱的生产工艺主要有间歇蒸煮和连续薄膜蒸发(升膜和降膜)。锅煮法使用多年，工艺简单可靠，设备维护方便，热利用率高，产品质量稳定，不存在产量调整的问题。但由于间歇操作，生产能力低，设备笨重，不便于实现自动化。随着低盐离子膜法烧碱产量的增加，连续生产将更加方便，许多企业正在考虑改造原有工艺。

薄膜蒸发器具有连续运行、自动化程度高等明显优势，但温度高达450的熔盐系统的安全性、高温下旋转设备的维护以及次氯酸盐对设备的腐蚀等问题更为突出。

潍坊粗粒纯碱厂家了解到，粗粒纯碱生产工艺一般采用间歇锅煮工艺制备合格的熔融烧碱，熔融烧碱送入高位溶碱槽(槽底可通过燃煤、燃油或其他可燃气体保温，槽内液位可通过行程开关或溢流装置控制)，然后通过调节流量从高位槽加入粗粒纯碱下部的弧形碱槽。模式蒸发工艺产生的合格熔融碱通过成品分离器的液封装置流入弧形槽。粗粒纯碱机冷却滚筒表面有燕尾槽，滚筒下部浸入深度为20-25毫米的弧形碱槽中。通过升降装置将弧形碱罐保持在要求的位置，或者停止时将罐内的熔融碱倒出。以1.5-3.0转/分钟的速度慢慢转动滚筒。冷却水从滚子轴承一端的中心引入，从水管上的喷嘴喷出，喷淋冷却滚子内表面，然后从另一端的轴承中心引出。冷却水的出水管与水喷射泵连接，形成一定的真空，使冷却水能够及时排出，充分利用冷却筒的换热面积。粗粒纯碱的厚度(一般控制在0.8 ~ 1.5毫米)可以通过调节滚筒的转速和滚筒浸入弧形槽的深度来调节。随着滚筒的转动，凝结在滚筒外表面的碱层不断被刮刀铲去，得到碱。